印刷包裝行業廢氣處理設備
印刷包裝行業廢氣主要來源于所加工中使用油墨及稀釋劑、復合用膠黏劑等原料，在調配、印刷、烘干、復合等過程中油墨溶劑揮發導致。印刷包裝行業產生的廢氣如何處理？今天廣綠小編就和大家分享我公司設計研發的印刷包裝行業廢氣處理設備，并就包裝印刷廢氣處理工藝、特點、設備進行全面介紹。
包裝印刷是以美化、識別、宣傳商品為主要目的而采用的印刷方式和印后加工處理技術，是應用一般印刷技術成果，在一般印刷技術的基礎上發展起來并形成一個新的印刷工業體系。因此，包裝印刷不僅是現代包裝的重要組成部分，而且也是印刷技術領域的一個新的分支，成為中國一個舉足輕重的行業。
揮發性的有機廢氣一直以來都是環境的殺手"，讓人們都對它束手無策，印刷包裝車間的VOCs就是其中一員。印刷包裝車間的VOCs主要來源于油墨、膠水現場配制存放時溶劑揮發產生的廢氣和油墨槽、膠水槽及產品進噴漆車間廢氣處理入烘箱前溶劑揮發產生的廢氣，特點是風量較大，濃度偏低，多種溶劑混合，回收經濟價值略低。
包裝印刷廢氣處理設備
塑料彩印軟包裝行業是包裝印刷業VOCs排放的主力軍，生產過程中需要使用有機溶劑，主要是乙酸乙酯、甲苯、丁酮、異丙醇等。
包裝印刷廢氣處理設備行業特點
包裝印刷行業的VOCs排放主要集中在印刷、烘干、復合和清洗等生產工藝過程中，主要來源于油墨、粘合劑、涂布液、潤版液、洗車水、各類溶劑等含VOCs的物料的自然揮發和烘干揮發。塑料彩印軟包裝行業是包裝印刷業VOCs排放的主力軍，生產過程中需要使用有機溶劑，主要是乙酸乙酯、甲苯、丁酮、異丙醇等。對包裝印刷廠車間排放的VOCs廢氣必須采取有效的收集方式和凈化工藝處理。
包裝印刷廢氣處理設備行業特點
包裝印刷行業的VOCs排放主要集中在印刷、烘干、復合和清洗等生產工藝過程中，主要來源于油墨、粘合劑、涂布液、潤版液、洗車水、各類溶劑等含VOCs的物料的自然揮發和烘干揮發。塑料彩印軟包裝行業是包裝印刷業VOCs排放的主力軍，生產過程中需要使用有機溶劑，主要是乙酸乙酯、甲苯、丁酮、異丙醇等。對包裝印刷廠車間排放的VOCs廢氣必須采取有效的收集方式和凈化工藝處理。
行業產污環節：
包裝印刷行業的VOCs來源于所使用的油墨及稀釋劑、復合用膠黏劑及設備清洗劑，可能的排放途徑有：油墨調配過程溶劑揮發、印刷過程油墨溶劑揮發、烘干階段、復合過程及設備清洗過程等。
包裝印刷廢氣處理設備處理工藝簡述
對于印刷工藝來說，由于廢氣具有大風量、低濃度、成分復雜不具有回收價值等特點，可優先選用沸石濃縮轉輪設備(濃縮倍率5~20倍) 催化燃燒(CO) 熱能回用處理后達標排放。該法將低濃度的有機廢氣通過沸石轉輪將其濃縮成高濃度的有機廢氣，經過換熱器和燃燒區將有機廢氣加熱到280℃以上通入催化燃燒室，，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，同時放出大量的熱，。該高溫氣體再次經過換熱器預熱進入的廢氣，從而節省廢氣升溫燃料的消耗。
包裝印刷廢氣處理設備主要工藝流程圖如下：
包裝印刷廢氣處理設備特點
轉輪濃縮效率高，使后續催化燃燒設備規模變小，設備投資低；
轉輪可處理風量大，處理可達95%以上；
轉輪維護成本低，使用壽命長；
變頻送風，熱能回收，脫附能耗低，節能效果顯著，運行費用較低；
設備占地面積小，自重輕，建設成本較低；
設置LEL監測聯鎖保護，非穩態控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置，催化燃燒室無火焰氧化，配泄爆膜片，設備性能安全穩定。
PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，人機互動性高，節能省力。
